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讲解不同进料粒度大小破碎机锤头尺寸的选择范围?

作者: 来源: 日期:2020/7/21 9:17:09 人气:0

      寻找耐磨锤头对于使用破碎机生产砂石料的厂家来说是较平常的事,都希望能找到更耐磨的破碎机锤头来提高生产效率,那么什么材质的锤头*耐磨呢?作为拥有多年破碎机锤头配件生产经验的厂家河南久泰耐磨公司,在这分享下什么材质破碎机锤头耐磨?怎样的破碎机锤头更耐磨!我们从锤头什么材质耐磨?和寻找靠谱的破碎机锤头生产厂家方面来介绍。
      目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁,高铬合金锤头硬度*高,是一种*的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。相比高锰钢锤头,高铬锤头的硬度高、耐磨性好,已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高,铬又是晶界网状碳化物形成元素,致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布,而基体又为孪晶亚结构马氏体,这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足,影响其应用范围。
1、进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重50-125kg以上的大锤头,因为受冲击力大,应该使用安全为前提,主要选择高韧性的超高锰合金钢,也可选用合金化高锰钢。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头,因为受冲击力相对较小,普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥,因而不耐磨,应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
3、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,受冲击力更小,不适宜选用高锰钢,可选择中碳中合金钢,更适宜选用复合锤头。锤头顶部采用高铬铸铁,锤柄用35#钢或低合金钢,两种材料分别发挥各自的特点。
4、而入料粒度在100mm 以下的细碎机锤头,因为受冲击力适中,应选用高韧性超高铬铸铁,因其硬度 HRC60,冲击韧性 ak8J/cm2,使用寿命可比高锰钢提高3~5倍。

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