关于高铬合金锤头厂家铸造破碎机锤头产生的缺陷

关于高铬合金锤头厂家铸造破碎机锤头产生的缺陷

      从我们*早的青铜器铸造至今已经5000多年历史，随着科技的而进步，铸造行业的浇注技术也是突飞猛进，现如今耐磨合金锤头的铸造成为了铸造领域的一个大类，关于破碎机锤头的铸造过程中所产生的一些问题比如缩孔是怎么产生的

       缩洞是高铬合金锤头在凝固过程中形成的。铁水浇入铸型后，与铸型接触的部分先凝固，在表面首先形成一层硬壳，其内部还处于液体状态。温度继续下降，内部的液体金属逐层向中间凝固，同时发生收缩。若高铬合金锤头凝固的部位，因收缩出现的孔洞得不到补充时，就形成了缩孔或缩松。

高铬合金锤头的缩孔有以下类型：

1、表面的缩陷；

2、集中缩孔，是体积大而集中的缩孔；

3、缩松，多为细小分散的缩孔，常产生于高铬合金锤头轴心处和热节处，一般肉眼可见，有枝晶存在；

4、微观缩松，肉眼不能直接分辨的细小缩孔，多分布在高铬合金锤头的晶粒边界和枝晶间隙内。

       高铬合金耐磨锤头缩孔的类型和合金结晶特点有关。一般来说，共晶成分的合金，液态合金黏度小，流动性好，易产生集中缩孔。共晶和过共晶成分的合金，凝固范围大，树枝状结晶发达，则易产生缩松。

       高铬合金锤头合金液态和凝固期收缩的大小，直接与缩孔的形成倾向有关。液态和凝固期收缩越大，缩孔形成倾向也越大。凡能促使合金减少液态和凝固期收缩的工艺措施，皆有利于减少高铬合金锤头缩孔，如调整成分，和降低浇筑温度等，都能减少高铬合金锤头缩孔的形成。
       如图一高铬合金锤头的缩孔